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单级旋片式真空泵的操作步骤需遵循规范流程
更新更新时间:2025-06-20 浏览次数:47
单级旋片式真空泵是一种常见的真空获得设备,广泛应用于多个工业领域。该泵具有诸多优点。它采用单级联轴式结构,工作性能表现为高转速、低噪声、抽速快、效率高。泵只需空气冷却,无需复杂的冷却系统。其设有防返油结构,能有效防止泵油返入被抽系统,保证被抽系统的清洁。泵内装有排气过滤器,可有效消除油雾,减少对环境的污染。而且它运转平衡,振动小,可在任意压强下工作。
单级旋片式真空泵的操作步骤需遵循规范流程,以确保安全、高效运行并延长设备寿命。以下是详细的操作步骤:
一、启动前准备
检查设备状态
确认泵体与管道连接牢固,无漏气或松动。
检查进气口滤网是否清洁,避免堵塞。
检查润滑油液位:通过油标窗口观察油位,确保油量在锄低和最高刻度之间(不足需加油,过量需放油)。
检查电源与电机
确认电源电压与泵的额定电压匹配。
检查电机转向:点动电机,确认转子旋转方向与标识一致(通常顺时针方向)。
排气阀与电磁阀状态
确认排气阀处于开启状态,防止排气受阻。
若配备电磁阀,确保其处于正常工作状态。
二、启动操作
打开进气阀
缓慢打开被抽真空系统的进气阀,避免瞬间大气流冲击泵腔。
启动电机
接通电源,启动电机。注意观察泵的运行声音和振动情况,如有异常(如异响或剧烈振动),立即停机检查。
观察运行状态
检查泵的排气口是否有连续气流排出,确认气体正常排出。
监测电机电流,避免过载运行。
检查泵体温度:长时间运行后,泵体表面可能发热,但温度应不超过设备允许范围(通常&濒别;70℃)。
叁、运行中的注意事项
保持润滑油位
定期检查油位,若油量不足(如油雾过大或液位下降明显),需通过加油螺塞补充专用真空泵油。
避免抽吸腐蚀性或颗粒物气体
禁止抽取含腐蚀性气体(如氯气、硫化氢)或大量颗粒物的气体,以免损坏泵内部件。
若必须抽取可凝性气体(如水蒸气),可启用气镇阀(如有的配置)。
防止倒吸
突然停电时,立即关闭进气阀,防止润滑油倒灌至真空系统。
四、停机操作
关闭进气阀
先关闭被抽真空系统的进气阀,停止气体进入泵腔。
维持泵运行至排气结束
继续运行泵1词2分钟,将泵腔内残留气体排净,避免气体滞留导致腐蚀或污染。
切断电源
关闭电机电源,结束运行。
处理排气
确保排气管路畅通,避免排气口堵塞。